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【摘要】:机械密封件系统的功能多数是采用冲洗、循环、热对流等工作方式,控制机械密封件的温度、腐蚀、结晶、压力、润滑、结垢等,以及防止危险介质泄漏对环境造成污染。 |
机械密封件的功能:
机械密封件系统的功能多数是采用冲洗、循环、热对流等工作方式,控制机械密封件的温度、腐蚀、结晶、压力、润滑、结垢等,以及防止危险介质泄漏对环境造成污染。
防止污染:指通过密封系统对密封的危险介质微量的正常泄漏造成的环境污染的控制。采用冲洗流体外冲洗的方式能达到这一目的。
控制腐蚀:指通过密封系统对机械密封因细小颗粒产生的腐蚀程度进行控制的功能。采用带有旋液分离器的自身介质冲洗或流体冲洗的方式能达到这一目的。
控制温度:指通过密封系统对机械密封工作环境的温度进行调节的功能。密封系统的冲洗、循环、热对流等工作方式都能达到这一目的。
除杂防垢:指通过密封系统对机械密封工作环境的清洁程度进行控制的功能。采用带有过滤器的自身介质冲洗的方式能达到这一目的。
改善润滑:指通过密封系统对机械密封工作时的润滑条件进行改善,采用冲洗、循环等工作方式可达到这一目的。
控制压力:指通过密封系统对机械密封的工作压力进行控制。例如,釜用机械密封件系统通常常常有储罐、增压罐等器件,以实现这一目的。
控制腐蚀:指通过密封系统对机械密封工作环境的腐蚀程度进行控制的功能。引入外来流体进行冲洗能达到这一目的。
密封系统通过这些功能,将建立一个较理想的机械密封的工作环境,从而大大提高机械密封件工作的可靠性,延长其使用寿命。
机械密封件两大系统:
一、旋转机械密封件系统
工程机械液压缸复动机械密封件系统设计多数还是以U形机械密封件圈为主。多是90年代中期设计生产的工程机械液压缸动机械密封件系统,开始采用同轴机械密封组件和U形机械密封圈的复合设计。当时普遍采用的5组件液压缸活塞用带支承环组合机械密封组件,制作工艺较复杂,目前国内尚停留在小批量制作的阶段,质量稳定性较差。
二、液压缸往复动机械密封件系统
现在仍是以普通标准型油封为主,这对于压力较大的旋转机械密封件装置只能提供1-3MPa的耐压型油封,而国际上的先进水平为10MPa,在旋转机械密封件装置中动液压回流油封的应用尚未得到普及。
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