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【摘要】:釜用机械密封是处理搅拌轴密封的一种理想方式,依照密封面的对数,有泵用机械密封单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封个别配上均衡循环零碎,可运用在易燃、易爆、有毒及侵蚀、高真空等对密封要求更为严厉的场所。机械密封的辅佐安装有调温器、均衡罐(隔离流体容器)、强迫釜用机械密封循环均衡零碎等。 |
釜用机械密封是处理搅拌轴密封的一种理想方式,依照密封面的对数,有泵用机械密封单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封个别配上均衡循环零碎,可运用在易燃、易爆、有毒及侵蚀、高真空等对密封要求更为严厉的场所。机械密封的辅佐安装有调温器、均衡罐(隔离流体容器)、强迫釜用机械密封循环均衡零碎等。
装置釜用机械密封的注意事项:
1) 酯化反馈釜关于机械密封的装置品质及操作.对密封安装的运转寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封装置时,要避免弹簧翘曲,以保障机械密封有适合的紧缩量,个别单端面密封的紧缩量为4-6mm,而双端面密封的紧缩量取单端面密封的2倍,即取8-12mm。紧缩量过大,岂但会减少密封端面的PV值,而且会招致弹簧应力回升,从而减速了弹簧的疲劳毁坏。因而在调整弹簧的紧缩量时,应严厉按工艺要求停止。
2) 要避免摩擦副问发生干摩擦。由于酯化反馈釜的操作温度和压力都很高,使摩擦副的任务条件十分苛刻。当温度在300℃以上时.光滑介质很容易发怄气化,摩擦副间的光滑膜一旦遭毁坏,就会发生干摩擦,招致密封面损坏。所以保障酯化反馈釜中冲洗油的疏通,是避免干摩擦的一个重要措施。
3) 磨损是低温酯化反馈釜密封生效的重要起因。摩擦副端面的不平或发生热变形,介质中有杂质形成摩擦副问有研磨颗粒等,都会使密封端面晚期磨损,因而抉择正当的动、静环的资料及抉择适合的干净冷却光滑介质,以减小端面的载荷系数,避免密封发生热变形,均可无效地进步密封的运用寿命。
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