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导致机械密封失效的主要形式有哪些?

发布时间:2020-05-30 点击次数:650

【摘要】:通常,将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现,金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响,而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大,导致摩擦副摩擦严重,石墨环过度磨损引起泄漏



机械密封是一种旋转机械的轴封装置,而目前采用的波纹管机械密封及其辅助系统造成密封失效形式主要有以下几种:

1) 配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效:

通常,将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现,金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响,而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大,导致摩擦副摩擦严重,石墨环过度磨损引起泄漏。

2) 配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效:

密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹,这是热裂导致的密封失效。

机械密封

3) 波纹管断裂或失弹引起的机械密封失效:

实际应用表明,在高温及波纹管压缩量或接触压力比较大的情况下,波纹管会发生断裂;温度越高,载荷越大,波纹管发生断裂的概率就越高。另外,当波纹管的失弹量超过设计初始机械密封压缩量的18%~20%时,整个波纹管机械密封就会发生泄漏。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。

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