机械密封的优缺点

      1、优点

(1) 机械密封功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。

(2) 维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。

(3) 适用范围广：当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

(4) 寿命长。机械密封主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～3年，特殊场合下也有用到5～10年。

(5) 机械密封对轴的精度和光洁度没有填料密封要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。

2、缺点

(1) 结构复杂：

1. 机械密封结构比填料密封复杂，对加工精准度要求高，并要求有一定的安装技术，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。

(2) 拆装不便：

1. 和其它密封相比，机械密封的零部件较多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面比较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，就必须把机器部分（联轴器）全部拆卸。这一问题目前已做了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。

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